多孔鉆床多面銑床的選購要點 
      數(shù)控閥門多孔鉆床和數(shù)控閥門多面銑床是閥門生產(chǎn)中非常重要的加工設備，選購 閥門專用機床 不僅對閥門生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)效率提高和人工成本降低還是對閥門產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定都十分重要。 
選購閥門機床從技術(shù)及操作方面的考慮，選用指標一般從以下方面著手： 
1．閥門機床臺面的剛性和穩(wěn)定性： 
可根據(jù)自身加工的閥門要求精度和廠商確認閥門機床是否可以達到要求的剛性和穩(wěn)定性。
2．轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定度： 
目前采用的轉(zhuǎn)軸有兩種一種為滾動軸承轉(zhuǎn)速MAX高8萬轉(zhuǎn)，另一種為空氣軸承轉(zhuǎn)速MAX高可達12萬轉(zhuǎn)。如果是閥門銑床應采用滾動軸承，因其縱向的承載較空氣軸承好，其鉆夾頭也是采購時重點的考察范圍，有些鉆夾頭不容易更換維護困難，有些鉆夾頭磨損很快成了耗材且更換費用很貴，有些則需每日維護浪費時間。 
轉(zhuǎn)軸的壓腳也是另一個，其壽命和設計不合理也會造成很大的麻煩，如軸和壓腳之間沒有密封造成吸塵器要很大的功率造成吸塵器 采購 的資金浪費或中央吸塵的功率浪費，并有可能產(chǎn)生線路板孔內(nèi)排屑**的情況。 
3．臺面的移動精度和位移重復精度： 
這是選用時MAX重要的一點，也是無法通過圖片或普通的運行可看見的，只有經(jīng)測試才可認證，目前的設備在剛出廠時都可以達到設計標準，關(guān)鍵是運行一至二年以后的精度是否十分穩(wěn)定。 
4．X、Y、Z軸的進給速率： 
進給速率目前一般的用絲桿步進電機，速度為25米每分鐘，而新的產(chǎn)品已采用伺服電機，高的進給速度可提高產(chǎn)能20%－40%，Z軸的速度受到鉆頭和所鉆材料的影響進給速率，對生產(chǎn)效率也有一定影響， 
5． 臺面 的移動及固定裝置：臺面的移動承載以前許多以導軌為主 
6．MAX大加工尺寸： 
MAX大加工尺寸是根據(jù)需要來采購，目前大部分機床都能滿足你的需要，除了某些單軸或雙軸的用于試樣或制作測試夾具的機床外。 
7．操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)： 
現(xiàn)在許多機床采用通用的windows操作系統(tǒng)界面十分友好，有的還采用中文，較容易上手學習和操作，但是其缺點會中計算機病毒穩(wěn)定性稍差且管理較困難，有的采用工業(yè)系統(tǒng)或Unix系統(tǒng)，該種系統(tǒng)優(yōu)點是穩(wěn)定性好，不易出故障， 管理 方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。這個一般可看公司要求進行選購，并無**好壞之分。 
8．刀具管理系統(tǒng)： 
      以前的機床刀具較少有的只有8個刀具夾，現(xiàn)在大部分的 數(shù)控機床 刀具都可安放上百個鉆頭，有的系統(tǒng)還有斷鉆自動檢測及直徑檢測長度和徑向跳動系統(tǒng)，在選型的時候需注意的項目是，大部分 數(shù)控機床 的鉆頭放在臺面的前端，該設計方式有一個缺點，如果在工作時加工的線路板因固定出問題跳起逃出很容易打壞全部鉆頭包括鉆頭夾具。有些鉆頭夾具設計放在機床上方，檢測機構(gòu)的靈敏度太高和太低對機床都不好一般以偏低一點好。